產品詳情說明：

一、
1.12 長沙不銹鋼風管耐腐蝕性能好
1.12.1 表現形式 風管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現黑、黃斑及花斑。甚至風管局部銹蝕。
1.12.2 危害性降低不銹鋼風管通風系統的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時由于風管局部腐蝕，降低了通風系統的嚴密性，使有害氣體擴散到環境中，影響工作人員的身體健康。
1.12.3 產生的原因分析
① 風管板材下料、加工的方法不當；
② 在操作過程中，碳素鋼與不銹鋼風管接觸，使其表面出現腐蝕中心，破壞其氧化層的鈍化膜；
③ 選用的焊接工藝不合理，應采用氬弧焊、直流電弧焊，但不得采用氧氣——乙炔焊。
④ 焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風管板材上的措施，應在焊縫兩側表面涂抹白堊粉；
⑤ 焊接后表面未清理，應先去除油污、焊渣及飛濺物，然后酸洗、熱水沖洗及鈍化處理；
⑥ 在焊縫及其邊緣處開洞，將使洞口變形，以及由于二次焊接而產生的金相結構變化；
⑦ 風管支架采用碳素鋼支架未采取隔離措施；
⑧ 風管的法蘭連接螺栓、螺母未采用不銹鋼風管制成的緊固件；如采用碳素鋼緊固件時，應涂刷耐酸涂料。

 二、長沙不銹鋼風管加工TIG焊（鎢極氬弧焊）要點及注意事項
1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼風管時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

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